時間：2022-11-21 14:43
在選煤廠中，篩分設備主要依靠其振動特性來完成分級、脫水和脫泥作業。由于振動篩工作環境較為復雜，長時間連續工作并承受重載，振動篩會不可避免地受到損傷甚至發生故障。為保證選礦廠的正常篩分作業，延長篩分設備的使用壽命，我們需要對篩分設備進行正確使用。那么，在篩分設備日常運行、操作過程中，我們應注意哪些操作要點呢？
1.啟動篩分設備之前，做好設備檢查
篩分設備操作人員應充分了解、熟悉篩分設備的各部結構和工作原理。在啟動篩分設備之前，操作人員應做好開車準備，檢查傳動帶或輪胎聯軸器的情況，篩網完好情況及其他各部零件部件狀況。例如，螺釘等連接部件是否緊固可靠，電氣元件是否失效，振動器的主軸是否靈活，軸承潤滑情況是否良好。
2.正確啟動和停車
篩分設備常用于破碎篩分工藝或洗選工藝流程中，且要求空載啟動和停車。因此，操作人員需遵循逆工藝流程啟動，順工藝流程停車原則。當啟動篩分設備時，需閉合閘刀開關，將線路接入電網，按啟動按鈕，一次啟動完成。除特殊事故外，不允許篩分設備帶料停車。停車時，按停車按鈕完成即可。
3.做好篩分設備的潤滑工作
篩分設備的潤滑工作主要是指對振動器軸承、傳動齒輪（部分強迫同步的直線振動篩）、傳動電動機的潤滑。
振動篩的潤滑分油脂潤滑和稀油潤滑兩種。對采用油脂潤滑的振動器，應使用溫度范圍在-30~120℃的優質鋰基潤滑脂。在正常工作條件下，一般每個振動器在24h內加油脂150~200g。若振動器工作環境較惡劣，也可每8h加油脂1次，且建議采用高壓式黃油槍注油。對采用稀油潤滑的振動器和齒輪，可用優質齒輪油，當環境溫度小于5°C時，使用70號工業齒輪油；當環境溫度大于5°C時，使用90號工業齒輪油。加油量應視振動器的結構而定。當油加至去掉油位檢查棒時，有少量油滴連續滴出油量即符合要求。
對于新安裝的篩分設備，運行80h后需更換潤滑油1次，且以后每300h更換潤滑油1次。而在冬季和夏季，由于氣溫差異太大，建議采用不同黏度的潤滑油。此外，在注油時，務必要對油槍嘴和注油口周圍清理干凈，不能讓灰塵進入油腔。
4.明確振動器的旋轉方向
對于圓振動篩而言，振動器的旋轉方向可以順料流方向旋轉，也可逆料流方向旋轉。當順料流方向旋轉時，物料通過篩面的速度較快，因而有利于提高圓振動篩的處理能力；當逆料流方向旋轉時，物料通過篩面的速度較慢，物料易出現堵孔情況，此時便需要適當加大篩面的傾角。對于自同步直線振動篩來說，兩個偏心質量一般由兩個電動機分別帶動，兩個電動機的特性必須相同，旋轉方向則必須相反。而對于強迫同步的直線振動篩來說，旋轉方向則無明確規定。
5.及時調整篩分設備的振幅
在生產過程中，若操作人員發現篩分設備的振幅的大小而不能滿足篩分作業要求時，可以對其振幅進行及時調整。例如，若篩分設備采用塊偏心式振動器，操作人員可調整主副偏心塊的夾角。夾角變小，激振力變大，振幅變大；反之，夾角變大，激振力變小，振幅變小。若篩分設備采用軸偏心式振動器，操作人員可增減配重飛輪和帶輪上的配重塊，以增減振動篩的振幅。
以上便是篩分設備在日常操作過程中需要注意的五大要點。同時操作人員需熟知其各項技術參數，并可隨時根據生產變化進行相應的調整，以保證篩分設備的工作效率。
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