弱磁選應該怎么樣選擇磁選工藝

磁選機通常用在選鐵工作中，相信這一點，大家都很清楚，但是其實原鐵礦很大的不同和差別的，客戶朋友們在這一點上肯定深有體會，比較容易進行磁選的磁鐵礦擁有很好的磁化性，容易被磁選出來。那么磁選機在面對赤鐵礦，褐鐵礦，黃鐵礦這些雜質度高，磁性低的弱鐵礦時，我們應該如何應對呢？

解決的方法是：弱磁性鐵礦通常可以通過強磁選和磁化焙燒弱磁選法進行選擇。所以我們今天就分別來看看這兩個磁選法如何解決弱磁選問題。

首先我們來看強磁選的選礦工藝：

這個要求的是硬件足夠強大，強磁選機的不斷改進，成就了弱磁鐵礦的選礦工作。使用這種方法只需要通過磨礦，將原礦石單體分離，研磨成10mm一下的礦粉，是非常方便簡單的磁選工作，只要強磁磁選機工作能力強，質量好，就可以直接使用。他的流程可簡化為：粉礦經一段、二段磨礦和分級，用圓筒篩脫渣，中磁磁選機選出強磁性礦物，尾礦再用磁選機進行一次粗選、兩次掃選。

接下來我們來看看磁化焙燒，所謂的磁化焙燒就是礦石加熱到一定溫度后在相應氣氛中進行物理化學反應的過程。根據礦石不同，化學反應不同。磁化焙燒按其原理可分為還原焙燒、中性焙燒和氧化焙燒等。那么不同的鐵礦石有什么不同呢？

首先赤鐵礦使用的是C或者CO和H2作為還原劑，通過化合反應，達到脫水的目的，可以直接被還原成磁鐵礦。這叫做還原焙燒；菱鐵礦通過不含空氣的加熱，可以在300°以上分解成磁鐵礦，但是要注意不要讓溫度大于400度，這叫做中性焙燒。而黃鐵礦要通過在氧化氣體中的焙燒通過氧化作用變為磁鐵礦，這叫做氧化焙燒。

通過焙燒，弱磁性礦物可以轉換成為磁性強的磁鐵礦，通過使用磁選機就可以在常規工藝中進行磁選。從而達到提高礦物精度的目的。今天粗略給大家介紹了一下磁選弱磁性礦物的磁選工藝，希望能對大家有所幫助。