概述浮選柱的類型及結(jié)構(gòu)

在眾多浮選柱中，最引人注目的有短體自由噴射式和高柱體的逆流式浮選柱，后者被認(rèn)為是效果最佳的，它有兩種形式：一是充填介質(zhì)式—柱內(nèi)充滿某種結(jié)構(gòu)的材料以粉碎氣泡和創(chuàng)造良好的浮選環(huán)境；另一是無充填式（開式）—柱內(nèi)無充填，以其他方法創(chuàng)造必要的分選條件。

在各種浮選柱中，逆流式浮選柱被認(rèn)為是效果最佳的一種。它有以下幾個特點：

其一是，比常用的機械攪拌式浮選機和短體噴射式浮選柱有更大的礦化區(qū)。機械攪拌式浮選機的礦化區(qū)在轉(zhuǎn)子周圍的高剪切區(qū)，噴射式或詹姆森短體浮選柱的礦化區(qū)也僅僅在射流所及的范圍內(nèi)；而對于逆流式浮選柱從給料口到氣泡入口的整個捕集區(qū)都是礦化帶，所以容積利用率高，單位容積的處理能力更大。

其二是，分選礦物顆粒與氣泡碰撞及黏著的幾率大。機械攪拌式浮選機中，葉輪將顆粒和氣泡高帶甩出時運動方向基本一致，依靠紊流中二者間的速差碰撞并黏著，但是紊流不僅可使二者黏著，也可使二者脫離，而為了產(chǎn)生紊流要消耗很大的能量。逆流浮選柱內(nèi)顆粒和氣泡的運動總體上是相向的，雖然運動的絕對速度較小，但相對運動速度卻不比在機械攪拌式浮選機中小。由于紊流程度低，減少了顆粒和氣泡脫離的幾率，又減少了能耗。

其三是浮選柱產(chǎn)生的氣泡分散度高，即微細(xì)氣泡多，因而充入同樣的空氣量可產(chǎn)生更大的氣液界面，它們與顆粒就有更多的碰撞機分，而且可產(chǎn)生多個氣泡黏著于一個顆粒的氣固絮團，減少了氣泡和顆粒脫離的幾率。大量微細(xì)氣泡上升的速度較慢，基本處于層流狀態(tài)，造成了顆粒碰撞的有利條件，提高了浮選的速度和回收率。

其四是，減少了高灰細(xì)泥的污染。機械攪拌式浮選機的泡沫產(chǎn)品中經(jīng)常夾帶高灰細(xì)泥，高灰細(xì)泥存在于絮團間的水膜中，隨氣泡一起上升進(jìn)入泡沫層。逆流浮選柱湍流程度低，又從柱體頂部給入沖洗水，迫使絮團間的入料水從尾礦排出，這就降低了精礦中高灰細(xì)泥的污染，有利于生產(chǎn)低灰精煤和浮選脫硫。

目前許多選煤廠用機械攪拌浮選機時，為了提高精煤質(zhì)量，或采用精選，掃選等較復(fù)雜的流程，或以降低重選精煤的灰分，來平衡全廠的精煤灰分。若能用浮選柱處理細(xì)泥，提高細(xì)泥的分選效果，則有可能以簡單的浮選工藝取得全廠的最高精煤產(chǎn)率。

但是由于浮選柱發(fā)展和應(yīng)用的時間較短，對它的工作原理，機體結(jié)構(gòu)和操作因素影響了解得還不十分透徹，加上氣泡發(fā)生器堵塞或及生產(chǎn)操作不便等問題仍未得到徹底解決，因此對浮選柱有必要進(jìn)行深入研究，不斷改進(jìn)，才能使它的長處得以充分發(fā)揮。為此近年來，我國研究院，所及高等院校等單位都積極開展浮選柱研制工作，并取得了一定的成效。

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