混汞選金設備操作中的注意事項

這里說的混汞選金設備具體是指混汞板操作中應注意到的問題，當礦石性質及混汞板條件確定后，操作條件則是影響混汞回收率的重要因素，操作者必須注意以下幾個問題：

1、給礦粒度。適宜的給礦粒度為0.42~3.0mm，呈細粒金存在的礦石的磨礦細度可小至0.15mm。

2、給礦濃度。降低給礦濃度，有利于提高金的回收率。合適的給礦濃度為在10%~25%，若與后續作業發生矛盾時，一般以后續作業所要求濃度為準。

3、礦漿酸咸度，在堿性介質中，可有效地控制礦泥對金粒的污染，以利于汞對金的潤濕，通常用石灰調節礦漿酸堿度，使其pH值維持在8.0~8.5。

4、汞的用量。汞的添加量應適宜，用量過高會降低汞膏的稠度和彈性，易造成汞膏及汞的流失；用量不足汞膏變得緊硬，降低其捕金能力。汞板首次涂汞量為15~30g/m，每隔6~12h或每班補加一次，補加汞量一般為礦石含金量的2~5倍，且礦石消耗汞量2~9g，處理含砷和銻的礦石時，汞耗量達10~15g，總之，混汞作業中應保持足夠量的汞，以保證金粒在汞板任何地方都可被汞捕獲。

5、刮取汞膏。通常刮取汞膏的時間與補加汞的時間是一致的，刮取汞膏時先停止給礦，將汞板沖洗干凈，并在專門的鐵盤中，用硬橡膠板從汞板一端開始，向另一端逐漸刮取，刮取汞膏時不必太徹底，實踐證明，汞板上留下一薄層汞膏有利于混汞，還可防止汞板“生病”。