進行浮選試驗的過程：免精選功課的質量分數過分稀釋，或礦漿體積超過浮選機的容積，可事先將泡沫產物靜置沉淀，將多余的水抽出，脫除的水裝入洗瓶，用作粗精礦洗入浮選機的洗滌水和浮選補加水。對于粗選的粗精礦進行精選，需要在小容積的浮選機中進行。精選次數大多數情況下為1～2次，有時則多達7次，例如螢石和石墨的精選。在精選功課中通常不再加捕收劑和起泡劑，但要留意控制礦漿的pH值。在某些情況下需加按捺劑、解吸劑，甚至對精選前的礦漿進行特別處理，精選時間視詳細情況而定。

浮選時間一般在進行各種前提試驗過程中便可測出，因此在進行每個試驗時都應記實浮選時間。但浮選前提選定以后可做浮選時間的檢查試驗。此時，可按不同時間分次刮泡。分次刮泡的時間可分為2min、3min、5min……依此類推，直至浮選終了。將試驗結果繪成曲線，橫坐標為浮選時間(min)，縱坐標為回收率(累計)和金屬品位(累計)。根據曲線可確定為獲得一定回收率所需的浮選時間。同時根據累計品位的曲線可劃分粗選和掃選時間，此時以品位明顯下降的地方作為分界點。

浮選時一般是在室溫下進行，即溫度介于15～30℃之間。當用脂肪酸類捕收劑浮選非硫化礦(如鐵礦、螢石、白鎢礦)時，常采用蒸汽或熱水加溫。近年來對硫化礦混合精礦的分離，有時也采用加溫浮選法，以進步分選效率。在這些情況下，必需做浮選礦漿溫度的前提試驗。

在小型浮選試驗過程中，因為固體跟著泡沫的刮出，為了維持礦漿液面不降低而添加補加水，礦漿質量分數越來越低。這種變化，也會引起所有藥劑質量分數及泡沫產品性質的變化。

在不違背良好的選擇性和操縱前提下，盡可能采用較濃的礦漿是有利的。礦漿越濃，現場所用的浮選機容積越小，藥劑用量越少。出產上大多數的浮選分離是在質量分數介于25%和40%固體之間的礦漿中進行的，在特殊情況下，礦漿質量分數高達55%固體和低到8%固體。一般處理泥化程度高的礦石，應采用較稀的礦漿，而處理較粗粒度的礦石時，宜采用較濃的礦漿。浮選是利用物料自身具有的或經藥劑處理后獲得的疏水親氣(或親油)特性，使之在水-氣或水-油界面聚集，達到富集、分離和純化。

浮選過程包括許多步驟，主要有被處理物料的準備，其中固體物料主要是粒度的準備調整;藥劑的作用(包括捕收劑、起泡劑、調整劑的作用及調整);浮選分離過程(包括粗選、掃選、精選等)以及產品的處理(包括選出產品的濃縮脫水、干燥以及廢棄物的脫水、堆存)等。影響這些步驟質量的因素也是很復雜，主要有：礦石以及礦物特性;經破碎磨細后物料的粒度組成或液體原料的濃度、成分特性;藥劑的品種和用量配方以及使用方法，攪拌調漿方式;浮選設備;浮選流程等。

目前工業礦物日趨貧、細、復雜，冶金、化工等過程綜合利用及環保要求日益提高以及未來海洋資源開發的需要，浮選科學技術也將變得更為重要。