破碎篩分設備是一種可將開采得到的巖石破碎，并按一定規格進行篩分的機械設備。為滿足各種基本建設工程對碎石的需求，破碎篩分設備已成為一種不可缺少的施工設備。

石料的破碎過程，就是大塊石料在外力作用下，克服內部分子間的內聚力，而使之碎裂成小塊碎石的過程。在工程實踐中，主要是依靠機械力的作用來破碎石料。石料是脆性材料，在小變形的情況下就會發生碎裂。根據施加于石料上的不同破碎力，常用下述幾種破碎方法。

1.壓碎 石料在兩個平面間受到壓力作用后，石料內部壓應力超過其抗壓強度而發生碎裂。

2.劈碎 在劈尖作用下，使石料內產生拉應力。當拉應力超過石料所具有的抗拉強度時，便發生碎裂。

3.折碎 在多支點交錯力作用下，石料受到剪切、彎曲等應力作用。當這些應力超過一定限度時，石料會被剪斷或彎曲折斷。

4.擊碎 石料受到沖擊后，內部將產生較大的沖擊應力，而引起碎裂。擊碎過程中，沖擊應力的形式有壓、剪、彎曲等復雜的形式。

5.碾壓 石料在兩平面間受搓，作用于石料上的壓力方向一直在變化，當壓力作用在最薄弱的面上時，則使石料被壓碎。一般而言，對于堅硬巖石宜采用劈碎和折碎的方法；對于韌性、粘性巖石采用碾碎和壓碎的方法；對于脆性巖石宜采用擊碎的方法。

破碎機按給料和產品的粒度可分為三大類：粗碎破碎機（由1500~500mm破碎至350~100mm）；中碎破碎機（由350~100mm破碎至100~40mm);細碎破碎機（由100~40mm破碎至30~10mm）。

常用的破碎設備有鄂式破碎機、旋回破碎機和圓錐式破碎機、輥式破碎機、沖擊式破碎機。其中鄂式破碎機工作部分的運動形式是往復運動，在回程過程中，不能參與破碎，所以其工作特點是間歇式的。鄂式破碎機主要用于堅硬石料（抗壓強度在100~250MPa）的粗碎與中碎加工。

圓錐式破碎機可分為懸軸式圓錐破碎機和托軸式圓錐破碎機兩種。前者則由于大塊石料（通常粒徑在1000mm以上）的粗碎作業，后者則用于中、細碎作業。

輥式破碎機利用輥子的相對碾壓滾動，把石料壓碎。因此，輥式破碎機的工作特點是連續性的。它主要用于中等硬度石料（抗壓強度為100MPa以下）的中碎、細碎。

沖擊式破碎機包括反擊式破碎機和錘式破碎機。在反擊式破碎機中，石料受到高速旋轉的轉子的作用，獲得較大的速度，撞擊到反擊板而被擊碎，因此，反擊式破碎機的工作特點是連續性的，可用于石料的粗碎、中碎和細碎。錘式破碎機工作時，在轉子高速旋轉中，利用轉子上的錘頭將石料擊碎。因此，錘式破碎機的工作特點也是連續性，它用于硬度較低的石料（抗壓強度小于70MPa）的粗碎和細碎。

篩分機的分類機篩分作業

從采石場開采出來的或經過破碎的石料，是以各種大小不同的顆粒混合在一起的。在筑路過程中，石料在使用前，需要分成粒度相近的幾種級別。石料通過篩分的篩孔分級成為篩分。篩分所用的機械成為篩分機械。

篩分機按其作用特性可分為固定篩和活動篩兩種。

固定篩在使用時安裝成一定的傾角，使石料在其自身重力的垂直分力作用下，克服篩面的摩擦阻力，并在篩面上移動分級。固定篩主要用于預先的粗篩，在石料進入破碎機或下級篩分機前篩出超粒徑的大石料。

活動篩按傳動方式的不同又分為圓筒旋轉篩和振動篩等。振動篩又可按工作部分運動特性分為偏心半振動篩、慣性振動篩、共振篩等。

利用篩子將不同粒徑的混合物按粒度大小進行分級的作業稱為篩分作業。根據篩分作業在碎石生產中的作用不同，篩分作業可有以下兩種工作類型：

1.輔助篩分

這種篩分在整個生產中起到輔助破碎作業的作用。通常有兩種形式：第一種是預先篩分形式，在石料進入破碎機之前，把細小的顆粒分離出來，使其不經過這一段的破碎，而直接進入下一個加工工序。這樣做既可以提高破碎機的生產率，又可以減少碎石料的過粉碎現象。第二種是檢查篩分形式，這種形式通常設在破碎作業之后，對破碎產品進行篩分檢查，把合格的產品及時分離出來，把不合格的產品再進行破碎加工或將其廢棄。檢查篩分有時也用于粗碎之前，阻止太大的石塊進入破碎機，以保證破碎生產的順利進行。

2.選擇篩分

碎石生產中這種篩分主要用于對產品按粒度進行分級。選擇篩分一般設置在破碎作業之后。也可用于除去雜質的作業，如石料的脫泥、脫水等。

選擇篩分作業的順序有：

1）由粗到細篩分：這種篩分順序可將篩面按粗細重疊，篩子結構緊湊。同時，篩孔尺寸大的篩面布置在上面，不易磨損。其缺點是最細的顆粒必須穿過所有的篩面，增加了在粗級

產品中夾雜細顆粒的機會。

（2）由細到粗篩分：這種篩分順序將篩面并列排布，便于出料，并能減少細顆粒夾雜，但是，采用這種篩分順序時，機械的結構尺寸較大，并且由于所有物料都先通過細孔篩面，加快了細孔篩面的破碎。

現代篩分工藝中，大都采用由粗到細的篩分順序。在有些場合采用混合篩分順序，這種順序一般需要用到兩臺篩分機。